在设计流程初期需要有大量的设计决策,而这最初10%的时段通常会影响产品总成本大约80%.基本上,设计师以及工程师在这个阶段都是依赖3D CAD.但问题明显是只能使用电脑屏幕或者是平面打印机输出的图片资料,来与团队的管理阶层,营销人员,经销商或是其它人员来进行沟通
Dimension的产品按支撑材料的不同主要分两种, Dimension BST(Breakaway Support Technology易剥除性支撑技术)以及Dimension SST(Soluble Support Technology水溶性支撑技术).两个系统都是桌面型系统,在办公室环境中操作,都可以生产出高品质的ABS零件.主要的差异是在于SST机种,具有自动移除支撑材料的程序,设计师只要将完成的模型从系统中取出,放入超声波清洗机(内装有弱碱性肥皂热水的机器)中,就能自动洗去支撑,免去动手处理.利用Dimension所提供的Catalyst软件,设计师们可以简单的按下[打印]键,他们的设计就可以传送到Dimension中,然后利用ABS塑料来打印出功能性模型
应用案例:

工作原理:
3D实体模型文件可以保存成CAE常用的STL三角网格格式(Stereolithography),即以多个三角形来接近并表现模型曲面.STL格式的文件输入到随机器搭配的Catalyst软件,再进行摆放方位确认之后,将自动地进行切层,同时自动设计任何必须的支撑结构.该软件将会自动描绘出精准的沉积路径,让Dimension可以依据线路执行塑模.在完成整个模型建立之后,支撑结构的部分可以轻易的移除.多个零件可设计成一组大型组件,而且多组零件可以同时进行制作,让成型更有效率.Catalyst软件可以管理连续操作,成型时间,材料状况以及其它机器信息的能力.可于远端操作,通过网络连接获取系统状况以及完成信息.
一旦模型完工之后,立即可以从成型空间中取出,将模型从塑料板底座上剥离之后,可以轻易的将支撑材料用手或者是简易工具剥除或是用水溶方式移除.不需要进一步的后处理特殊加工,不需要进行冷却、硬化、烘干、浸透等过程,而模型可以保持外形准确度而且不易变形.ABS模型可以进行二次加工,如车、钳、铣、刨、磨、喷漆以及电镀等等,也可以利用快干胶或是超音波熔接方式接合.

Dimension ABS立体打印系统
产品规格表：

	Dimension SST1200ES
自动化操作	自动切层,自动建立支撑路径
网络连接	TCP/IP 100/10 base T
工作兼容系统	Windows NT/Windows 2000/Windows XP
建模尺寸(最大)	254x254x305毫米
建模材料	ABS Plus (增强型塑料), 颜色有白色、蓝色、黄色、黑色、红色、绿色或金属灰色。可提供定制颜色。
支撑材料	水溶性支撑材料
材料盒	一个自动装料盒，装有 922 立方厘米（56.3 立方英寸）ABS材料。 一个自动装料盒，装有 922 立方厘米（56.3 立方英寸）支持材料。
层厚	0.254 毫米 至 0.33 毫米
机器尺寸	838x737x1143 毫米
重量	148 kg
电源要求	110-120 VAC，60 Hz，最低15A 专用线路或 220-240 VAC，50/60 Hz，最低 7A 专用线路。建议配置UPS系统
规格标准	CE
特别设施要求	超音波清洗机,以帮助水溶性材料溶解